壓力表由測(cè)壓系統(tǒng)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、指示裝置和外殼組成。壓力表的工作原理是當(dāng)被測(cè)介質(zhì)的壓力作用于彈性元件后，使其產(chǎn)生彈性變形—位移，經(jīng)拉桿帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)放大，由指示裝置指示被測(cè)壓力。壓力表在使用一段時(shí)間后，會(huì)遇到一些故障，進(jìn)而不能正常運(yùn)作，如果出現(xiàn)不正常了應(yīng)該如何解決呢？
壓力連鎖故障
故障現(xiàn)象：
某石化企業(yè)重油總管壓力報(bào)警連鎖系統(tǒng)，由于鍋爐燃料油的重油總管壓力下降，并且備用泵不能自動(dòng)啟動(dòng)。導(dǎo)致重油壓力繼續(xù)下降，直到鍋爐聯(lián)鎖動(dòng)作切斷重油而停車，造成故障。
故障分析：
正常情況下，當(dāng)重油總管壓力下降到一定值時(shí)，備用泵應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)，使重油保持一定的流量和壓力。現(xiàn)由于備用泵沒有啟動(dòng)。說(shuō)明備用泵沒有接到壓力下降的信號(hào)，也就是說(shuō)本系統(tǒng)的壓力變送器沒有感受到總管壓力的變化：
處理方法：
用蒸汽吹掃導(dǎo)壓管，儀表膜腔拆卸用汽油清洗干凈。儀表重新投用前要對(duì)儀表進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，在導(dǎo)壓管內(nèi)重新充滿隔離液。
壓力指示回零
故障現(xiàn)象：
某石化企業(yè)一裂解汽油壓力檢測(cè)系統(tǒng)中測(cè)壓導(dǎo)管由于保溫伴熱關(guān)閉不久，出現(xiàn)壓力指示回零，控制閥關(guān)死，裂解塔不出料。因塔液位太高造成停車事故。
故障分析：
由于該系統(tǒng)平時(shí)運(yùn)行時(shí)壓力波動(dòng)較大，采用了開大一次取壓閥，用針閥控制阻力的辦法，可以減小儀表指示的波動(dòng)。由于儀表工不了解該表的具體情況，啟動(dòng)儀表指示波動(dòng)太大，即把一次取壓閥關(guān)小。因?yàn)橐淮稳洪y口徑比較大，很難控制，一旦一次取壓閥關(guān)小到壓力指示波動(dòng)在允許范圍內(nèi)時(shí)。
處理方法：
打開一次取壓閥，指示恢復(fù)正常。應(yīng)當(dāng)注意，對(duì)一些壓力較大的檢測(cè)控制系統(tǒng)常常通過節(jié)流阻力來(lái)減小檢測(cè)波動(dòng)，但阻力要控制適當(dāng)，否則就會(huì)出現(xiàn)上述故障，造成嚴(yán)重后果。
壓力測(cè)量不準(zhǔn)
故障現(xiàn)象：
某一被測(cè)壓力為p=6.5MPa,使用彈簧管壓力表進(jìn)行壓力檢測(cè)，儀表所處的環(huán)境溫度為+40℃，工藝要求則準(zhǔn)確到1%,精度等級(jí)為0.5級(jí)。所選儀表則是范圍為O~20MPa,工藝操作人員反映該表不準(zhǔn) .
故障分析：
進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)閥門關(guān)閉壓力時(shí)，儀表運(yùn)行仍良好，但不能如實(shí)指示過程的壓力。將壓力表拆下送至壓力檢定室檢定，其值仍符合規(guī)程要求。
以上是壓力表常出現(xiàn)的故障，了解了這些故障，然后進(jìn)行正常處理，進(jìn)而可以正常使用。
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